产品设计刀具排版，产品设计刀具排版图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于产品设计刀具排版的问题，于是小编就整理了1个相关介绍产品设计刀具排版的解答，让我们一起看看吧。

1. 刀具进、退刀线的设计应尽可能遵循切的原则?

1、刀具进、退刀线的设计应尽可能遵循切的原则?

一般原则是：保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。缩短走刀路线，减少进退刀时间和其他辅助时间。方便数值计算，减少编程工作量。尽量减少程序段数。

最短的切削进给路线。切削进给路线最短，可有效提高生产效率，降低刀具损耗。安排最短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。大余量毛坯的阶梯切削进给路线。列出了两种大余量毛坯的切削进给路线。是错误的阶梯切削路线，按1斗5的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削进给路线。

当整圆加工完毕时，不要在切点处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段间隔，以免取消刀补时，刀具与工件表面相碰，造成工件报废。铣削内圆弧时也要遵循从切向切进的原则，最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线，如图4所示，这样可以进步内孔表面的加工精度和加工质量。

进、退刀路径的选择至关重要，如同舞蹈中的转身和跳跃，要流畅而自然。避免在轮廓边缘突然切入或切出，以免留下明显的刀痕，影响工件的外观和性能。选对方法，事半功倍 针对不同加工需求，有多种走刀策略可选。例如，Z字形双方向走刀适合于复杂轮廓，单方向走刀则适用于减少刀具磨损。

零件轮廓的精加工可以安排一刀或几刀精加工工序.其完工轮廓应由最后一刀连续加工而成，此时，刀具的进、退位置要选择适当，尽量不要在连续的轮廓中安排切人和切出或换刀及停顿，以免因切削力突然变化而破坏工艺系统的平衡状态.致使零件轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕。⑸特殊的进给路线。

关于产品设计刀具排版和产品设计刀具排版图片的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 产品设计刀具排版的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于产品设计刀具排版图片、产品设计刀具排版的信息别忘了在本站进行查找喔。