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注塑件产品设计-塑料注塑制件设计

来源:网络整理  发布者:admin  发布时间:2024-02-06 03:00:05
本篇文章给大家谈谈注塑件产品设计,以及塑料注塑制件设计对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享注塑件产品设计的知识,其中也会对塑料注塑制件设

本篇文章给大家谈谈注塑件产品设计,以及塑料注塑制件设计对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享注塑件产品设计的知识,其中也会对塑料注塑制件设计进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

  1. 求高手帮忙设计个塑件(要带侧抽芯)及模具
  2. 注塑模具设计的十七个注意事项
  3. 注塑模具设计流程
  4. 注塑模具设计需要注意哪些要点
  5. 注塑模具设计

1、求高手帮忙设计个塑件(要带侧抽芯)及模具

肥皂盒注塑模具设计【塑料底孔长方盒注射模侧抽芯含4张CAD图】本模具设计的课题是肥皂盒,针对肥皂盒进行了相关的工艺设计和模具设计。

④选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。 ⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

模具及其零件与塑件图纸的关系 模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。

该模具为冰箱上所使用的铰链盖的注塑模。此制件的壁厚较薄,表面质量要求一般,对模具的精度要求也一般。

2、注塑模具设计的十七个注意事项

开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。 开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。

同一成品模穴超过一个穴时,应采用连续编号以便识别模穴。1 在模座上需有一吊模孔於模具重心位置,以避免吊模时模具倾斜,并确定螺纹与深 度足够负荷模重。

注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定,模接缝严密不漏浆,方便拆除。同时注意模具清洁,模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性,考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

⑺顶出应均匀有力,便于换修。⑻模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发生熔接痕部位。模温的设定 ⑴模温影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。

3、注塑模具设计流程

客户提供3D档,设计根据客户产品进行结构排位(包括分型面,拔模斜度,结构),用模流分析软件确定交口的最佳位置,制作组立图交付客户确认,同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。

工作流程 注塑模具设计① 建立塑料制品的三维模型;② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计;③ 建立工程、加载产品、创建调用模架;④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

注塑模具的制作流程:步骤一:拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品,先进行测点,再进行下一步。拿到产品图纸,可以直接进行下一步。步骤二:做模具造型,如有热流道的模具,把热流道也设计好。

注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型。上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。

如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。

4、注塑模具设计需要注意哪些要点

当塑件按开模方向不能顺利脱模时,应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构,但易引起产品拼缝线.缩水等缺陷,并增加模具成本缩短模具寿命。设计注塑产品时,如无特殊要求,尽量避免抽芯结构。

注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。

模具总体结构和零件形状要简单合理,注塑加工模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度,易于制造和装配的。

模具设计应符合成品图面附注要求。2 提供所有不属于标准规格零件详细图面。30. 模仁表面经电镀处理后,应加热模仁至500F以1英寸厚度加热1小时计算,以防止模 仁脆化。

5、注塑模具设计

衬套式主流道是目前最常用的主流道结构,是以浇口套的形式镶于模板中,适用于所有注塑模具,这种形式,便于加工、拆卸和热处理。

想要最快的学习,就需要去真正的实践,你可以找一个这种工厂学习,能够让你快速的成长。多岗位学习注塑模中包括了很多的岗位,质保、设计、业务、工艺、加工、测量等方面,每个岗位都有自己的侧重点。

注塑模具设计就是用于注塑成型的塑料模具。注塑模具需安装在塑料注射机上使用。

主流道 也称作主浇道、注道(Sprue)或竖浇道,是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算,至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道 也称作分浇道或次浇道。

注塑模具毕业设计开题报告 选题的目的与意义 塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。

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