产品设计结构壁厚-产品结构设计规范

本篇文章给大家谈谈产品设计结构壁厚，以及产品结构设计规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享产品设计结构壁厚的知识，其中也会对产品结构设计规范进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 塑胶制品常用壁厚
2. 一级齿轮减速箱的壁厚,如何设计,说的详细点,谢谢
3. 水池结构设计侧壁厚度是多少
4. catia结构设计中产品拔模后怎么保证壁厚均匀
5. 塑料制品结构设计要素有哪些

1、塑胶制品常用壁厚

PVC电工套管305-25的壁厚标准为5mmPVC电工套管305-32的壁厚标准为8mm。补充事项：PVC电工套管305-16的壁厚标准为2mmPVC电工套管305-20的壁厚标准为25mm。

在满足制品结构和使用条件的条件下，尽可能采用较小壁厚。产品设计中塑料制品的壁厚一般为：电子工程类壳体：5~3mm，日常生活用品壳体：5~2mm，薄壁类产品壳体：0.5~0.8mm，大型制品：2~5mm。

塑料管材壁厚标准是45mm，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽（卡箍）连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接，同时该参数直接影响产品的性价比。

塑料或塑胶制品都可以根据需要采用标准规格的板厚进行切割，比如你所说的规格的塑胶板可以采用20mm厚的标准板材切割成宽25mm，长250mm的条状。

2、一级齿轮减速箱的壁厚,如何设计,说的详细点,谢谢

小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度220HBS；根据课本P139表6-12选7级精度。

将箱盖与箱座分开，可在箱盖的凸缘的两端各设置一个起盖螺钉（参见图1-2-3），拧入起盖螺钉，可顺利地顶开箱盖。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。

是油沟。齿轮将箱底的滑油飞溅到沟内，流向轴承处润滑轴承。箱体是密封、包容、支撑传动件的组件，也减速器对外按装的连接件。设计时在确保这些功能，的前提下，要保证可靠性。

3、水池结构设计侧壁厚度是多少

mm。根据《建筑结构设计规范》（GB50009-2012）规定，混凝土构筑物的最小厚度应不小于设计要求的配筋保护层厚度和最大粒径的5倍，保护层厚度一般不小于混凝土保护层厚度的最小值，且不小于20mm。

米深水池侧壁结构应该是以结构自防水的混凝土为主。那么防水混凝土的最小厚度是250mm，也就是一般水池池壁的厚度不能小于250，而且迎水面的钢筋保护层厚度不应小于50mm。

根据《建筑设计防火规范》的要求，消防水池的侧墙厚度应不小于200mm。消防水池的侧墙厚度比规范要求的厚度少3cm，是一个严重的问题。墙体的厚度是设计中考虑到结构强度和稳定性的重要因素之一。

.25m。水池采用标准设计，按照五级建筑物根据有关规范进行设计。在建筑结构中，2米高水池墙体厚度是有明确规定的，应采用蓄水池的墙体壁厚是0.25m。水池池底及边墙可采用浆砌石、素混凝土或钢筋混凝土。

4、catia结构设计中产品拔模后怎么保证壁厚均匀

打开文件进CATIA软件，以长方体为例，进行拔模演示。单击“拔模”按钮，该按钮黄色高亮显示，会弹出“定义拔模”对话框。

CATIA零件拔模方法一览打开CATIA软件，并选择其中一个平面打开草图编辑器，通过凸台功能绘制如下实体模型。下面我们对该方体的前表面进行拔模处理，点击右方工具栏中的DraftAngle拔模角度按钮。

这个命令是利用reflect line来拔模的。所以要弄明白这个，先要知道reflect line是什么。

首先打开三维制图软件，进入到操作界面。将这一部分命名为拔模与旋转槽命令的学习。今天我们以长方体的拔模为例进行学习讲解。首先进入草图，完成长方形的草绘，草绘部分已经进行过讲解，不再进行赘述。草图如图一所示。

5、塑料制品结构设计要素有哪些

塑胶产品结构设计要点 1． 胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取0-0为多。

塑料产品的结构设计包括形状、壁厚、脱模斜度、加强筋、标志、底部支承面、圆角、孔、花纹等多个方面，良好的塑料产品既要美观大方、好用，又要便于成型。

这个过程从设计角度来看会比较细碎，做不好会很难看。然后再来一个抽壳：设置壁厚，挖空。最后设置瓶口螺纹，一个瓶子就设计出来了。生产时，这种薄薄的塑料瓶是用吸塑或者吹塑来实现的。上下模分开的地方会有一条细线。

塑料玩具对结构要求比较苛刻；在正常玩用期间以及滥用（跌机、扭力/拉力、压力）和可靠性寿命测试后均不能有尖点、利边、外壳爆裂、零部件脱落及功能丧失等现象。

成型模具一般由两个半片模组成。可水平或垂直移动开闭模具；也可设计成以铰链为支点，两半片模以支点为轴沿圆弧线开闭。这是中小型制品应用较多的模具结构。

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