大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于平面设计代码制作的问题,于是小编就整理了1个相关介绍平面设计代码制作的解答,让我们一起看看吧。
1.数控编程指令——外圆切削循环
指令:G90X(U)_Z(W)_F_;
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.数控编程指令——端面切削循环
指令:G94X(U)_Z(W)_F_;
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环
指令:G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精车:G70P_Q_F_;
U每次进给量,
R每次退刀量,
P循环起始行号,
Q循环结束行号,
U精加工径向余量,
W精加工轴向余量。4.数控编程指令——端面粗车循环
指令:G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精车:G70P_Q_F_;(字母含义同3)5.数控编程指令——固定形式粗车循环
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗车是径向切除的总余量(半径值),
K粗车是轴向切除的总余量,
D循环次数,(其余字母含义同3).6.数控编程指令——刀尖半径补偿指令
指令:G41
G01
G42X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意:(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。字串6(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。7.数控编程指令——锥面循环加工
指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。8.数控编程指令——带锥度的端面切削循环指令
指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。9.数控编程指令——简单圆弧加工
指令:G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_;
G03R_;10.数控编程指令——深空加工
指令:G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量,
Z钻削总深度,
Q每次钻削深度,11.数控编程指令——G75指令格式
指令:G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽过程中径向(X)的退刀量,
X最大切深点的X轴绝对坐标,
Z最大切深点的Z轴绝对坐标,
P切槽过程中径向(X)的退刀量(半径值),
Q径向切完一个刀宽后,在Z的移动量,
R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.数控编程指令——子程序调的用
在车削外圆面时,其对应的程序代码(以发那科系统为例)示例如下:
nbsp;
O0001 (程序名称);
nbsp;
G99(设定为每转进给模式);
nbsp;
M03 S1000(主轴正向转动,转速为 1000 转每分钟);
nbsp;
T0101(调用 1 号刀具以及 1 号刀补);
nbsp;
G00 X50. Z2.(快速移动到起始点,X 坐标为 50.,Z 坐标为 2.);
nbsp;
G01 Z-50. F0.2(进行直线切削外圆,进给速度为 0.2 毫米每转);
nbsp;
X100.(车削至指定的直径);
nbsp;
G00 Z2.(快速退刀);
nbsp;
M30(程序结束并返回)。
这是最简单的数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:
M03S1000T0101
G0X35Z0
G1X-0.5F0.1
G0Z1
X30
G1Z-20
X32
G0X100Z80
M30
关于平面设计代码制作和平面设计生成的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 平面设计代码制作的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于平面设计生成、平面设计代码制作的信息别忘了在本站进行查找喔。
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