塑料结构设计外壳画法规范，塑胶外壳设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料结构设计外壳画法规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍塑料结构设计外壳画法规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑料件图纸的技术要求和设计规范?
2. 塑料制品结构设计要素有哪些
3. 设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

1、塑料件图纸的技术要求和设计规范?

.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。1行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco（dme）标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。

零件图上的技术要求，主要指尺寸公差和配合公差、形状和位置公差、表面粗糙度料的热处理及表面处理要求等。这些项目凡有规定代号的，可用代号直接标注在图样上规定代号的可用文字说明，并书写在标题栏上方的图纸空白处。

而模具图纸则是设计制造模具所需的技术文档，包括模具的结构、尺寸、零部件、配合要求等。 内容：塑料件产品图纸主要关注塑件产品的几何形状、表面质量、尺寸公差、装配要求等。

排水塑料管的设计规范对于保证其正常运作至关重要。本文将介绍排水塑料管的设计规范，帮助读者更好地了解这方面的知识。伸缩节间距为了确保排水塑料管的正常运作，当设计没有特别规定时，伸缩节的间距应控制在4m以内。

2、塑料制品结构设计要素有哪些

塑料制品结构设计要素 形状 塑料制品的形状应易于成形，即在开模取出塑件时尽量避免采用复杂的分型与侧面抽芯。

钣金结构的设计主要包含拉深件、冲裁件、弯曲件的结构设计。塑料产品的结构设计包括形状、壁厚、脱模斜度、加强筋、标志、底部支承面、圆角、孔、花纹等多个方面，良好的塑料产品既要美观大方、好用，又要便于成型。

塑胶产品结构设计要点 1． 胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取0-0为多。

构成制品外形的成型零件称为凹模（又称阴模），构成制品内部形状（如孔、槽等）的称为型芯或凸模（又称阳模）。设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。

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3、设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。

壁厚尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。过渡部分逐步，圆滑过渡、防止有尖角。浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

一）、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

塑胶模具设计中的问题：检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

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