结构设计与装配工艺性-结构设计和工艺设计

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1. 机械产品设计的装配工艺性评价标准有哪些

1、机械产品设计的装配工艺性评价标准有哪些

工艺性良好的工艺性是指所设计的机械零件能用最短的时间、最少的劳动量、最低的制造费用生产出来，且装拆、维修方便。零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段，各阶段都是有机联系着的，设计时必须全面考虑。

清晰度和准确性：装配图必须清晰准确地表示所有组件的形状、尺寸和位置。图纸上的每一条线、每一个符号都有其特定的含义，不能模糊或有歧义。例如，不同的线型可能表示不同的部件或不同的装配层次，而特定的符号可能表示紧固件、润滑点或其他重要信息。

产品装配工艺流程 制定装配线工艺的基本原则及原始资料 合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。

装配工艺性”好。有的设计，装配、拆卸非常困难、费时，还需专用的工具。尽管外观也很漂亮，但是这个产品的“装配工艺性”差。但是，有的产品故意设计得如此，因为它不希望有人去拆开它。还有些设计，按现有的技术无法装配成型，那就是该产品不具“装配工艺性”。

机器人可靠性指标的确定 2 机器人技术方案的论证 3 建立机器人可靠性的模型 4 机器人的预计与分配 5 计算系统的失效率 在一般的设计中机械因一结构，零件的尺寸，性状或性能发生改变，导致完全不能或部分不能执行预期的功能。

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