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齿轮涡杆结构设计(齿轮 蜗杆)

来源:网络整理  发布者:admin  发布时间:2024-02-04 09:14:01
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于齿轮涡杆结构设计的问题,于是小编就整理了3个相关介绍齿轮涡杆结构设计的解答,让我们一起看看吧。solidworks蜗轮蜗杆设计

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于齿轮涡杆结构设计的问题,于是小编就整理了3个相关介绍齿轮涡杆结构设计的解答,让我们一起看看吧。

  1. solidworks蜗轮蜗杆设计零件图
  2. 蜗杆/斜齿轮副设计该如何进行?求解
  3. 如何设计蜗杆

1、solidworks蜗轮蜗杆设计零件图

solidworks蜗轮蜗杆设计零件图如下:图件参数如下:蜗轮、蜗杆齿轮的功用与结构蜗轮、蜗杆的功用主要用于传递交错轴间运动和动力,通常,轴交角∑=90°。

打开SolidWorks并创建一个新的零件图,如下图。以简单零件图为例,如下图。创建另一个新的零件图,如下图所示。建立新的装配图,如下图。将dao刚刚建立的两部分图纸进行简单的拼装,如下图。

图m2,Z30,x0.8)GEARTRAX2007插件工具 在sw2007中调入,快速生成一对齿轮,精确齿形,可加入变位、齿宽等。同时还能生成同步轮、皮带轮、链轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等。SW2008中暂不支持。

步骤:(1)选择剖切线,点击鼠标右键,选择“编辑草图”(2)对该剖切线进行标注;修改尺寸值;(3)打勾,即实现轴的剖面视图的自由移动。打开电脑上的SolidWorks软件,新建一个空白的SolidWorks零件文件。

2、蜗杆/斜齿轮副设计该如何进行?求解

如果噪音太大,说明你的设计制造有问题,首先检测一下你的计算是否正确,其次检查一下实际的齿轮精度和啮合 侧隙等是否合理。

公式为:a=(d1 d2)/2=(Z1 Z2)*M/2=(Z1 Z2)*Mn/2*cosβ。

从上面的解释可以看出来,渐开线上的每个点的压力角都不同。简单的说基圆与分度圆的先对位置决定了齿轮压力角的角度,这个在步骤的前3步已经完成了。所以你要设置压力角的话要到参数中去修改就好了。

滚齿 滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个,轮齿的螺旋倾角很大,就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背,就成了齿轮滚刀。

3、如何设计蜗杆

蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点K处方向、方向(平行于螺旋线的切线)及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,四指拇指”来判定。

丝杠采用16*4的梯形螺纹;蜗杆外经15以上,轴面模数2;斜齿轮端面模数2,齿数19;驱动电机(?)转数2280rpm。材质:丝杠、蜗杆20#,螺母、斜齿轮可采用POM。以上是近似估算,丝杠长度在1m以下,负载中心与丝杠轴线基本重合。

solidworks蜗轮蜗杆设计零件图如下:图件参数如下:蜗轮、蜗杆齿轮的功用与结构蜗轮、蜗杆的功用主要用于传递交错轴间运动和动力,通常,轴交角∑=90°。

蜗轮传动设计中的模数是以端面模数为准的,而斜齿轮是以法向模数为准的;这就是两者最大的不同,所以设计参数就会有很大的区别。

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