塑件结构设计壁厚应，设计塑料件壁厚应注意哪些方面

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑件结构设计壁厚应的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑件结构设计壁厚应的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑料制品结构设计要素有哪些
2. 对塑件的壁厚有什么要求
3. 设计塑件时其壁厚为什么不能过小或过大?
4. 设计塑件时,其壁厚为什么不能过小或过大

1、塑料制品结构设计要素有哪些

塑胶产品结构设计要点 1． 胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取0-0为多。

塑料产品的结构设计包括形状、壁厚、脱模斜度、加强筋、标志、底部支承面、圆角、孔、花纹等多个方面，良好的塑料产品既要美观大方、好用，又要便于成型。

这个过程从设计角度来看会比较细碎，做不好会很难看。然后再来一个抽壳：设置壁厚，挖空。最后设置瓶口螺纹，一个瓶子就设计出来了。生产时，这种薄薄的塑料瓶是用吸塑或者吹塑来实现的。上下模分开的地方会有一条细线。

塑料玩具对结构要求比较苛刻；在正常玩用期间以及滥用（跌机、扭力/拉力、压力）和可靠性寿命测试后均不能有尖点、利边、外壳爆裂、零部件脱落及功能丧失等现象。

2、对塑件的壁厚有什么要求

【答案】：具有足够的强度和刚度，脱模时经受推出机构的推出力而不变形；能承受装配时的紧固力。塑件最小壁厚值随塑料品种和塑件大小不同而异。

塑胶件不同材料的常用壁厚 ：ABS：一般最先选择的材料，壁厚通常为1， 2， 5， 2， 5， 3mm，视乎产品的大细和功能而定。PP ：因为比较软身，而且基于缩水的问题，所以不能太厚，一般为1， 2， 5mm。

满足。根据查询学海网官网显示，塑件壁厚应满足塑件在使用时的强度、刚度、绝缘性、重量、尺寸稳定性和与其他零件的装配关系，因此塑料壁厚设计满足绝缘要求。

这要看起什么作用咯。如果是绝缘，一般5mm比较适宜。如果是爬电距离的话，你就得好好的研究一下标准。且在设计过程中，尽量保持同一厚度，以免注塑时产生缩水现象。

外观。如果壁厚不均匀，会造成材料的收缩不一致，厚壁位置会在表面出现缩水，凹坑等问题。其次，壁厚不均匀，对材料在模腔内的流动有影响，产品表面会出现积光、冲击痕等问题。影响外观的美观。2，强度可靠。

3、设计塑件时其壁厚为什么不能过小或过大?

一般塑料加工厂都规定有最小壁厚值，因塑料品种、牌号及制品大小的不同而有所差异。

从产品设计角度来看，过厚的产品增加引至产生空穴（气孔）的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。

② 均匀性：壁厚的均匀性对容器的质量影响很大，一种容器若厚度差异过大，会使收缩不均匀，造成变形、裂纹等缺陷。因此，在结构设计时应尽量采用等厚结构。

当塑件出现偏厚误差时，往往也是模具故障造成的。如果是在一模一腔条件下塑件壁厚产生偏厚误差，一般是由于模具的安装误差及定位不良导致模腔与型芯的相对位置偏移。

4、设计塑件时,其壁厚为什么不能过小或过大

若壁厚过小，因流动阻力极大，因而成型形状复杂或大型塑件困难。反之，壁厚过大，不但塑料用得多，而且制件易出现内部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延长。

产品壁厚 1 、各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.5～4mm，当壁厚超过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。2 、壁厚不均会引起表面缩水。3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

【答案】：具有足够的强度和刚度，脱模时经受推出机构的推出力而不变形；能承受装配时的紧固力。塑件最小壁厚值随塑料品种和塑件大小不同而异。

Kraton：因为多数用作摩打垫或不外露件，所以限制不大。壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑料材料而定。一般的热塑性塑料的壁厚设计应以4mm为限。

到此，以上就是小编对于塑件结构设计壁厚应的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑件结构设计壁厚应的4点解答对大家有用。