产品设计管理与评审制度，产品设计评判标准

本篇文章给大家谈谈产品设计管理与评审制度，以及产品设计评判标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享产品设计管理与评审制度的知识，其中也会对产品设计评判标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. IPD流程中的决策与评审
2. 产品管理是怎样的管理制度?有何优缺点?
3. 工艺审核的内容有哪些?

1、IPD流程中的决策与评审

IPD的关键要素：跨部门团队，包括进行管理的产品评审委员会及具体执行开发过程的产品开发团队（PDT）。结构化的流程。IPD流程分为6个阶段及4个主要决策评审点（DCP），这些阶段和决策评审点由跨部门团队进行计划和管理。

ipmt是IPD体系中的产品投资决策和评审机构，负责制定公司总的使命愿景和战略方向，对各产品线运作进行指导和监控。

在计划阶段结束时要召开一个计划决策评审会。在这个会议上，PDT向IPMT展示最终的业务计划以及决策合同，由IPMT来做出继续/终止的决策。最终的业务计划以初始的业务计划为基础，提供了更多的细节内容及对计划的承诺。

IPDTR（TechnicalReview）是指IPD流程中定义的TRTRTRTRTR4A、TRTR6等7个技术评审点。用于检查IPD实施到一定阶段以后产品的技术成熟度，发现遗留的技术问题，评估存在的技术风险，给出技术上的操作建议。

项目管理的五个步骤是启动、计划、执行、监控、收尾。IPD作为先进的产品开发理念，其核心思想概括如下： 新产品开发是一项投资决策。

2、产品管理是怎样的管理制度?有何优缺点?

优点： 标准化管理：麦当劳的产品和服务在全球范围内始终如一，这是通过标准化管理所实现的。这种管理方式能确保产品质量和服务一致性，减少了出错的可能性。

产品管理型组织的优缺点：主要优势 市场管理型组织结构的主要优点是，企业可围绕着特定客户的需要开展一体化的营销活动，而不是把重点放在彼此隔裂开的产品或地区上。

优点就是阻止了次品被送往顾客手中。缺点很明显，就是只能发现缺陷，却无法阻止缺陷的产生。\r\nQualityControl（质量控制）\r\n质量控制是控制生产工艺流程，因为人们发现次品暗示了生产过程的不完善。

统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。 全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。 全员品质管理（CWQC）：全员品管，全员参与。

3、工艺审核的内容有哪些?

第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国药品管理法》规定，制定本规范。 第二条 本规范是药品生产和质量管理的基本准则。适用于药品制剂生产的全过程、原 料药生产中影响成品质量的关键工序。

工艺审核的重点对象是工艺总方案；工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。

管线评审：指对发动机舱内的管线布置进行外观评审，评价内容包含：管线颜色、走向布置、按压松动、自由状态等。

产品结构工艺性审查系指工艺设计人员对产品及零件部件的结构，分阶段进行可加工性、可装配性、可维修性和经济性分析、评价。

技术部主管或工艺师每天对车间工艺执行情况巡回检查一次，发现问题及时纠正并通过日事清提出整改措施，方便员工查看。还需要每个月对车间的工艺执行的情况进行考核，并将考核的结果告诉主管厂长。

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