淬火工件在结构设计，淬火工件在结构设计中的作用

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1. 热处理零件结构工艺有哪些要求
2. 淬火工件在结构设计时应注意哪些问题
3. 在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意什么
4. 在进行热处理零件的结构工艺性设计时,应注意哪些问题

1、热处理零件结构工艺有哪些要求

在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等。

因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：（1）避免尖角零件的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。

过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。

预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。

2、淬火工件在结构设计时应注意哪些问题

软点加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

一）零件应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中，导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。

零件应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中，导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。

尽量保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等等。

淬火要注意的是：知道原材料的牌号含碳量等来调整淬火温度。均匀加热，均匀冷却，防止温度过高淬老了火，工件会开裂报废。工件不得带有水、油及其他污物。

3、在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意什么

认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。

尽量保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等等。

零件应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中，导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。

因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：（1）避免尖角零件的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。

结构工艺性设计涉及零件生产过程的各个阶段：材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等。

4、在进行热处理零件的结构工艺性设计时,应注意哪些问题

软点加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

在进行热处理零件的结构工艺性设计时应注意保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等。

尽量保持壁厚均匀，不应有尖角，尽量对称，考虑热处理后的变形留有足够的及去除脱碳层余量等等。

零件应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中，导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。

因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：（1）避免尖角零件的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。

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