大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于轴的结构设计实务图的问题,于是小编就整理了5个相关介绍轴的结构设计实务图的解答,让我们一起看看吧。
首先,轴的材料选择是轴的结构设计中至关重要的环节。根据轴的使用环境、承受力大小、工作温度等因素的不同,可以选择不同的材料。目前,常用的轴材料有碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
轴系结构根据载荷大小一般都采用阶梯式,如果此工作轴的温度变化大的话可以选择耐高温高强钢。
轴的结构如下:左右结构。拼音: [zhóu,zhòu]释义:[zhóu]机械中主要零件之一。一般为金属圆杆,轮子和其他转动的机件绕着它或随着它转动。圆柱形的器物,可往上卷或绕上东西。量词。
轴的结构设计应考虑如下几个问题。(1)轴上零件的装配方案 装配方案就是轴上主要零件的装配方向、顺序和相互关系。轴上零件的装配方案决定着轴的基本形式。齿轮从右边装人还是左边装人对轴的结构有很大影响。
首先打开轴系结构装配体。单击插入,“爆炸视图”命令,打开“爆炸”对话框。选中4个内六角圆柱头螺钉,选中x轴,方向为正,距离设置为“180mm”,单击应用,完成。
叫挡油环,左右轴承旁各有一个。此处的轴承是采用润滑脂来润滑的,为防止被齿轮转动时飞溅上来的油将润滑脂冲走,因而用挡油环挡住。
表达轴及与其相关的装配关系的部件图。下图是某机器的轴系,标注层隐藏了。
在三维模型中爆炸完成后,进入工程图装态,用鼠标点中工程图中的图形,击右键,出菜单,选择菜单中的《以爆炸状态显示》。就可在工程图中显示出爆炸图。首先打开轴系结构装配体。
轴系部件装配方案见图3-22。齿轮、套、左边的滚动轴承、轴承端盖依次从轴的左端向右安装,右边的滚动轴承及其轴承端盖从轴的右端向左安装。 图3-22 轴系部件装配图①齿轮。 齿轮的作用是传递运动和动力,改变角速度大小。
连杆轴承是连接曲柄头和连杆轴心线的部分,它负责支撑连杆的运动。主轴承是连接曲轴轴心线和机体的部分,它负责支撑曲轴的旋转运动和承受发动机的负荷。
构如下图所示。曲轴后端C缘用以安装飞轮,在后端轴颈与飞轮凸缘之间有挡油凸缘与回油螺纹,以阻 止机油向后窜漏。曲轴前端的结构▼ 曲轴上磨光的表面为轴颈。
曲轴通常由灰铸铁制成。连杆轴颈或曲柄轴颈与曲轴通过曲柄臂连接,连杆轴颈和曲柄臂组成的部分也称曲柄。此外,曲轴上布置有油道用来润滑曲轴轴承。直列 4 缸发动机曲轴的结构如图 4-3 所示。
曲轴的结构如图所示,曲轴一般由前端、主轴颈、曲柄、平衡重、连杆轴颈和后端组成。由一个连杆轴颈和它左右主轴颈组成一个曲拐。曲轴的曲拐数取决于汽缸的数目和排列方式。
中间轴段精加工面过长,且整个轴没有轴向定位,有可能左右移动,这可是一个大问题。
这种轴承是成对装配的,当锁紧螺母锁紧轴承后,丝杆被固定在电机座上,不能实现丝杆的轴向位移,只能实现旋转运动,至于什么叫背靠背,建议去查一下NSK的选型手册,这里一定要使用背靠背的轴承,如果不是的话,那就要修改设计结构了。
并做好初步的结构设计。现在开始对轴进行校核,如果是一般的转轴,就用弯扭合成公式进行校核。如果是心轴,就用弯曲公式来校核,如果是传动轴,一般不用校核。利用机械零件强度理论对轴进行精确校核。确定各种影响系数。
首先,普通V带传动是一种广泛应用于机械传动中的传动形式,具有传动效率高、噪音低、结构简单等特点。
图示高速的链条和低速的皮带,应该对换,高速传动用皮带,低速用链传动。链条高速,磨损 发热,需要润滑。就是大链轮和小带轮的安装位置,可能存在更换皮带或者链条 不便捷的问题。作成双悬臂结构会更好些。
轴的设计要注意轴的疲劳强度、刚度,满足使用要求。
数字7处有错误,端盖与轴没间隙。数字2处的轴承外壳处应有小台阶。数字3和8处应有平键。打X处的实线应去掉(不是结构错误,是绘图错误)。
与锥齿轮配合的轴段太长,锥齿轮轴向定位不好,该轴段应比齿轮毂孔长度短2~3mm; 轴套应做成挡油环;外套筒挡边太高,不便轴承拆卸。
右端传动件与轴的台阶处应留有轴向间隙,通过间隔套的长度调整定位传动件。轴的右端比轴与传动件配合的轴颈还粗,传动件无法安装。可以用轴端挡圈。
轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。轴的设计内容是确定轴的合理外形和全部尺寸。
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