排屑器结构设计-排屑器结构设计图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于排屑器结构设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍排屑器结构设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 自动排屑装置有哪几种类型?
2. 螺旋排屑器性能、特点和用途
3. 数控车床和铣床各采用什么排屑装置?各有什么特点?

1、自动排屑装置有哪几种类型?

给您介绍两种数控机床排屑装置。1）平板链式排屑装置 该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，加工中的切屑落到链带上，经过提升将废屑中的切削液分离出来，切屑排出机床，落人存屑箱。

．螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送．可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

链板式排屑机可以处理各类的切削也可以作为冲压等小型机床的输送装置。链板式排屑机的输送效率高，可以有很多的输送速度可以选择。

可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；链板宽度多样化。流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。

2、螺旋排屑器性能、特点和用途

CBP型磁性板式排屑机特点：机器壳体封闭。用于钢、铁、铸铁质材料的输送。CGP型磁性刮板式排屑机特点：机器盖板上开式。适用于磁体的细切屑，通过铁素体磁石的磁力强制过滤。CPG型磁性辊式排屑机。

螺旋式排屑机主要用于团状铁屑或者碎铁屑的水平输送或者提升输送，其特点是输送稳定，安全，输送量大，是集中排屑线或者单击配套的理想设备。

．螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送．可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。

3、数控车床和铣床各采用什么排屑装置?各有什么特点?

采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。

．螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送．可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

磁性排屑机产品特点： 定量排屑，不产生过载。 工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。 采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ，根据客户要求设计。

数控铣床：随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。

数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。

到此，以上就是小编对于排屑器结构设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于排屑器结构设计的3点解答对大家有用。