蒸发器气液分离空间设计，蒸发器分液不均怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸发器气液分离空间设计的问题，于是小编就整理了1个相关介绍蒸发器气液分离空间设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 四效逆流蒸发器分离器的工作原理？

1、四效逆流蒸发器分离器的工作原理？

四效逆流蒸发器plc控制原理：

四效逆流蒸发器plc控制是由三个蒸发器组合后的蒸发操作，三效蒸发器在运行时，需要后效的压强和溶液的沸点均低于前效蒸发器。四效逆流蒸发器plc控制引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。

四效逆流蒸发器plc控制主要由相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器，以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。

四效逆流蒸发器plc控制需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进行气液分离。四效逆流蒸发器plc控制溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。

四效逆流蒸发器plc控制在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。四效逆流蒸发器plc控制加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。

四效逆流蒸发器plc控制废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。四效逆流蒸发器plc控制之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发。四效逆流蒸发器plc控制废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。

四效逆流蒸发器plc控制冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。四效逆流蒸发器plc控制在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。四效逆流蒸发器plc控制冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

工作原理:物料由蒸发器顶部经料液分配装臵(也叫分配盘)均匀分配于各蒸发管内,物料在重力的作用下沿着蒸发管内壁液膜状由上而下流动。在整个下降的同时,与蒸发管外壁加热蒸汽发生热交换而进行薄膜蒸发。

所发生的二次蒸汽的流向一致,故对料液沿蒸发管内壁以及分布呈薄膜起了一定的促进作用。

到此，以上就是小编对于蒸发器气液分离空间设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸发器气液分离空间设计的1点解答对大家有用。